Тест от любителя тестировать пластики в различных средах и при различных условиях.
Так как я люблю тестировать пластики в различных средах и при различных условиях. Решил поделиться с Вами тестами нового Watson’a от Bestfilament. Так сказать я один из первых кто его тестирует, сомневаюсь что кто-либо успел:))
Это новая версия этого пластика, добавлена жесткость, так как были насколько знаю жалобы, что не на всех экструдерах можно печатать. У меня экструдер типа «боуден» с трубкой длиной чуть более 700 мм., на нема 23 с редукцией 1:2.
Разница на глаз, я думаю очевидна. Следующие тесты на усадку и жесткость. Первым делом напечатал стенку размерами 150х5х100 мм (в 3 периметра, 15% заполнения, сопло 0.3, слой 0.2, температура 230, скорости 30-60-100). После печати решил проверить насколько она получилась прочной и решил поломать ее.
[CENTER]
Пошел дальше. Напечатал небольшую стеночку с 100% заполнением и тут началось веселье. Не ломается! Гнется, изгибается с достаточным усилием, но не ломается и следов нет. АБС при таком издевательстве обычно трещит и лопается. Поверьте сил у меня много и я пластик не жалел.
Ну ладно, вопрос, можно ли из него печатать детали для принтера? Попробуем.
[LEFT]Вполне себе можно, реально не ставил на рабочую машинку, но по жесткости немного уступает АБС. Печатал без поддержек (30% заливка сотами, сопло 0.3, слой 0.2, температура 220). Думаю по свойствам сможет еще и гасить вибрации от двигателя. Очень трудно было оторвать брим, с поддержками не печатал, но боюсь отделять будет сложно, не стал проверять, если честно стало лень)))
Ну и последний тест, на геометрию, решил напечатать чехольчик для телефона, бронированный. Напечатал, но жесткость большая для чехла такой толщины, так что пришлось положить его на полку, кнопки не нажимаются, а так внешне, получился очень добротным и в руке очень приятно держать!
Запорол первый слой, пластик перегрел и слишком большие скорости, но потом сразу отрегулировал. Итак- сопло 0.3, слой 0.2, температура 220, скорости 30-30.
Ну что, подытожим:
Плюсы:
1) очень низкая усадка, я даже не заметил ее вообще.
2) достаточная жесткость чтобы печатать некоторые детали, думаю все же для некоторых использовать АБС будет лучше, допустим шестерни, а как крепежи вполне себе пойдет или макеты чего либо.
Минусы:
1) На боудене скорость печати, не тестировал конкретно, до скольки скорость можно развить, но на средних скоростях вполне себе печатает, но до 100 не разгонишься. Может на вейде или директе можно и разогнать:)
2) Жесткость не такая большая чтобы печатать им все подряд, заменить полностью АБС не получится, но большинство деталей, особенно больших с силовыми элементами, вполне!
http://3dtoday.ru/blogs/strannikzet/