May

2016

Эффект стекла. Инструкция по пост обработки пластика SBS Ватсон

Получение эффекта стекла при обработке изделий из SBS Ватсон пластика

Пластик SBS Ватсон:
– Не имеет неприятного запаха при печати.
– Во время печати не боится открытого воздуха и сквозняков.
– Хорошо подходит для печати крупно-габаритных макетов.
– Легко поддается обработке!

Именно про обработку и будет идти речь в этой статье и о том, какие замечательные идеи
можно воплотить в реальность.

Да, это не стекло – это пластик Ватсон, обработанный одним из подходящих растворителей

ПОДГОТОВКА МОДЕЛИ И ПАРАМЕТРЫ ПЕЧАТИ

Для начала была нарисована модель бутылки
http://www.thingiverse.com/thing:1119146

Модель не должна быть пустотелой или иметь пустоты.

Печать при следующих параметрах:

1. Сопло лучше всего использовать как можно больше по диаметру.

В данном случае использовалось сопло 0,8мм.

– KISSlicer “Extrusion Width 0.8mm”

– Slic3r “Nozzle diameter 0.8mm”

2. Высоту слоя нужно ставить параметром 1/3 диаметра сопла.

0,8/3=0,26

– KISSlicer Layer Thickness примерно 0,25

3. Заполнение изделия ставится с параметром:

– KISSlicer “Vase”

– Slic3r дополнительно ставится опции “Spiral vase”

4. Не ставьте большую скорость печати. При таком диаметре сопла скорость печати сильно влияет на качество стенки. Лучше использовать от 40-20 мм/с

5. Толщина изделия должна быть ОБЯЗАТЕЛЬНО в один периметр (в одно кольцо). Если задать несколько периметров, то при обработке между ними не сможет проникнуть растворитель и стенка получится всего лишь глянцевой а не прозрачной.
Что бы стенка изделия была как можно толще и рекомендуется использовать сопло с большим диаметром. Так же на толщину периметра будет влиять подача материала. Подача должна быть завышена
– Slic3r “Filament Settings” – “Extrusion multiplier” больше единицы примерно 1.2-1.4
– KISSlicer Flow Tweak 1.8-2

6. Температура печати:

t- сопла от 210 до 270c (зависит от принтера)

t- подогреваемого стола около 100с (зависит от принтера)

Пластик «Ватсон» хорошо липнет к большинству поверхностей с подогревом.

Однако, мы советуем использовать Ситалловое стекло Unique-3D, это идеальное решение чтобы сэкономить ваше время и получить отличные результаты от начала до конца печати. Данное стекло стекло специально разработано для 3D принтера

Напечатанное изделие в один периметр получилось с толщиной стенки около 3мм

Обработка изделия и получение эффекта стекла

Нам потребуется:

а) Сольвент – это растворитель которым разбавляют масленые краски.

Из плюсов:
Он имеет низкую цену и его можно купить в хозяйственном магазине.
Из минусов:
Запах. ( сильный запах бензина )

б) д-Лимонен – является универсальным очистителем, применяется в основном как альтернатива продуктам: минеральный растворитель, метилэтилкетон, ацетон, толуол, эфир гликоля, фторсодержащие и хлорсодержащие органические растворители.

Из плюсов:

Жидкость с приятным цитрусовым запахом. В отличие от сольвента, не содержит бутил, щелочь, растворителей, фосфатов.
Является нетоксичным и подвергается биоразложению.

2. Металлическая емкость из пластика устойчивого к агрессивной среде например ПНД или ПП.

3 Обычный фен для волос

Приступаем к процессу обработки.

Налейте небольшое количество средства в емкость

Затем положите изделие в емкость и быстрыми движениями смочите его.

Обязательно следите за тем что бы средство попало на все части изделия с наружи и внутри иначе будут блеклые пятна. Делайте все нужно очень шустро, примерно 30-40 секунд на смачивание всего изделия, иначе пластик может быстро раствориться.

Далее выньте изделие аккуратно за горлышко, хорошенько слейте средство из его полостей и поставьте на подставку.

Затем просушите его в течении 4-6 минут феном на максимальном потоке с горячим воздухом. Старайтесь просушить со всех сторон равномерно, не передерживая на одном месте, а также не ставьте изделие надолго на донышко иначе оно прилипнет. Как только пластик перестанет липнуть к пальцам то можно прекратить сушку.

Вы можете посмотреть видео в котором коротко продемонстрирован процесс постобработки изделия перейдя по ссылке https://youtu.be/6UDtterjIMM

Если нужно или если остались сильные подтеки, отпечатки от пальцев то можно повторить процедуру. Но не делайте этого очень часто, изделие может растворится и потерять свою форму.

На этом все.